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一、概述：
1、原理：
小批量實(shí)驗型高效濕法混合制粒機是一種速度快、制粒效果好的新型濕法制粒設備，集混合和制粒于一體即“混合-切割-成粒"。先將制粒原料和適當的粘合劑等加入混合桶經(jīng)攪拌制成合適的軟材，再由側方的制粒刀切割成粒。
2、應用：
小批量實(shí)驗型高效濕法混合制粒機可廣泛應用于制藥、食品、飼料等行業(yè)。應用到制藥行業(yè)，可以為壓片、膠囊灌裝等工序提供理想的顆粒狀原料；在食品行業(yè)，可以制作調味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素等；在飼料行業(yè)，可以制作飼料添加劑、魚(yú)類(lèi)飼料、畜產(chǎn)飼料等。又稱(chēng)實(shí)驗型可換鍋體濕法混合制粒機或小批量混合濕法制粒機等。
3、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、整機SUS304不銹鋼精良制造，符合各類(lèi)規范和要求。
2、原理，可大量節省粘合劑的使用，容易干燥。
3、造粒時(shí)間大為縮短，幾分鐘便可完成混合和制粒全過(guò)程。
4、混合與切割均可方便調控，適用不同原料、不同需求情況下的造粒。
5、采用流行的PLC人機界面控制技術(shù)，操控簡(jiǎn)潔方便。
6、運行過(guò)程全封閉，無(wú)任何污染。
7、運行平穩，噪音低。
8、充氣密封驅動(dòng)軸設計，方便清洗。
9、粒型近似圓形，流動(dòng)性好，更適合壓片和膠囊灌裝等。
二、制粒過(guò)程：
1、將原料一次性加入筒體，由攪拌漿干混后，改變攪拌漿的速度，使物料運動(dòng)產(chǎn)生渦流 ；改變切割刀的速度，能將經(jīng)混合制的軟材切碎制成所需大小的顆粒。
2、攪拌漿與制粒刀的旋轉速度能使物料產(chǎn)生三維運動(dòng)，顆粒產(chǎn)生碰撞、摩擦、剪切，使其摩擦均勻、細致。后形成穩定的球狀顆粒，混合的時(shí)間、攪拌漿與制粒刀的速度、干燥后制粒質(zhì)量和均勻性等*固體制劑生產(chǎn)工藝要求。
3、混合制粒過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，并保證無(wú)異物落下，干凈衛生，*符合GMP要求。
三、制造工藝：
1）整機采用SUS304#不銹鋼制造，與物料接觸密封件均采用采用性能穩定無(wú)毒的硅膠密封。
2）制粒筒體上部為圓錐筒體，底部是整張板材精加工而成，筒體各處表面過(guò)渡處為圓弧過(guò)液，易清潔，無(wú)清洗的死角區。同時(shí)制粒筒體均采用氬弧焊焊接而成，內外部均作拋光處理，特別其內部表面拋光表面粗糙度Raso.8um,確保物料不會(huì )粘于壁面上。
3）制粒筒體的進(jìn)出料口采用快開(kāi)式結構，其法蘭與桶體焊接沒(méi)有死角，筒蓋拆卸開(kāi)啟方便，進(jìn)料口與筒蓋密封墊是衛生級硅橡膠，密封墊調換方便，進(jìn)料口和筒蓋結構有相應氣密性。制料筒體的出料口采用電控氣動(dòng)排料閥，閥板密封墊是衛生級硅橡膠，排料整個(gè)通道表面光滑，易清理。
4）攪拌漿采用下旋式攪拌，其焊接采用氬弧焊，并均作拋光處理，攪拌葉輪與軸套連接處增加強度，足以克服瞬間扭矩。另處，鍋底與攪拌漿底距離小于1mm，以解決了鍋底積料問(wèn)題，同時(shí)，切碎刀采用側置式，刀片調換方便，整個(gè)切碎刀可拆卸組件無(wú)清洗死角。其中，攪拌驅動(dòng)軸與筒體密封可靠，無(wú)粉體進(jìn)入，不會(huì )交叉污染。
四、設備參數：
型號 | KCHL-10 | KCHL-15 | KCHL-20 | KCHL-25 |
容積L | 10 | 15 | 20 | 25 |
產(chǎn)量kg/batch | 1-3 | 2-5 | 3-5 | 3-6 |
混合速度r.p.m | 0-400 | 0-400 | 0-400 | 50/500 |
混合功率kw | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
切割速度r.p.m | 0-2000 | 0-2000 | 0-2000 | 500/2900 |
切割功率kw | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 |
壓縮空氣耗量m3/min | 0.3 | 0.4 | 0.3 | 0.6 |
（注：因設備改進(jìn)造成參數有所變化恕不另行通知！本技術(shù)資料為北京開(kāi)創(chuàng )同和科技發(fā)展有限公司*，謝絕轉載和引用?。?