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實(shí)驗室旋轉式壓片機

簡(jiǎn)要描述:

KCXP-7實(shí)驗室旋轉式壓片機是根據多沖壓片機的原理將其微型化的設備;并在原機型的基礎上作了進(jìn)一步改進(jìn),解決了原機型所存在的缺陷,使之更適用,更人性化。主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究、小批量生產(chǎn),并確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的*設備。

  • 更新時(shí)間:2024-05-22
  • 產(chǎn)品型號:KCXP-7
  • 廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家
  • 產(chǎn)品品牌:開(kāi)創(chuàng )同和
  • 產(chǎn)品廠(chǎng)地:北京房山區
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數:2594
詳細介紹

一、用途說(shuō)明和使用范圍:

1、KCXP-7實(shí)驗室旋轉式壓片機是根據多沖壓片機的原理將其微型化的設備;并在原機型的基礎上作了進(jìn)一步改進(jìn),解決了原機型所存在的缺陷,使之更適用,更人性化。KCXP-7實(shí)驗室旋轉式壓片機主要用于制藥、化工、食品、電子等工業(yè)部門(mén)工藝研究、小批量生產(chǎn),并確認顆粒狀原料能否壓制成片劑的*設備。

2、KCXP-7適用于能壓制成片劑(本機壓力范圍內)的。而且含粉量(100目以上)不過(guò)10%的顆粒狀原料的壓制。

3、KCXP-7適用于壓制4~12毫米的圓形、異形和刻字片劑。

4、KCXP-7不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點(diǎn)易吸潮原料和無(wú)顆粒的粉末壓片。

二、主要技術(shù)參數:

型           號

KCXP-5A

KCXP-7A

KCXP-9A

轉臺沖模數(付)

5

7

9

大工作壓力(千牛)

40

40

40

壓片直徑(毫米)

12

12

12

壓片厚度(毫米)

6

6

6

充填深度(毫米)

15

15

15

產(chǎn)量(萬(wàn)片/時(shí))

0.9

1.26

1.62

轉臺工作直徑(毫米)

200

200

200

轉臺轉速(轉/分)

0-30

0-30

0-30

中模直徑(毫米)

26

26

26

中模高度(毫米)

22

22

22

上下沖桿直徑(毫米)

22

22

22

上下沖桿長(cháng)度(毫米)

115

115

115

外形尺寸(毫米)

480×635×1100

480×635×1100

480×635×1100

機器重量(公斤)

210

210

210

電動(dòng)機功率(千瓦)

1.5

1.5

1.5

電壓(伏)

220

220

220

注:A型產(chǎn)品功率小,適合壓制西藥原料;B型產(chǎn)品功率大,適合壓制中藥原料!

型           號

KCXP-5B

KCXP-7B

KCXP-9B

轉臺沖模數(付)

5

7

9

工作壓力(千牛)

40

40

40

大壓片直徑(毫米)

12

12

12

大壓片厚度(毫米)

6

6

6

大充填深度(毫米)

12

12

12

大產(chǎn)量(萬(wàn)片/時(shí))

0.9

1.4

2.0

外形尺寸(毫米)

670×520×1100

670×520×1100

670×520×1100

機器重量(公斤)

260

260

260

電動(dòng)機功率(千瓦)

2.2

2.2

2.2

電壓(伏)

380

380

380

三、工作原理與主要結構:

1、轉臺結構:轉臺是本機工作的主要執行件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零件構成。轉臺的周?chē)暇鶆蚍植?5、(7)、(9) 付沖模,轉臺與主軸間由平鍵傳遞扭距。主軸支承在軸承上,由蝸輪副傳動(dòng),花鍵連接,轉動(dòng)主軸,使轉臺旋轉工作。

2、軌道機構:軌道有上軌道和下軌道組成的圓柱凸輪和平面凹輪,是上、下沖桿運動(dòng)的軌跡。上軌道由上沖上行軌、上沖預壓軌、上沖下行軌、上沖上平行軌、上沖下平行軌、壓下路軌等多塊軌道組成。它們分別緊固在上軌道盤(pán)上。下軌道由下沖上行軌、下沖上行軌和充填軌組成。它們分別安裝在下軌道座上。

3、充填調節裝置:充填調節用于調節片劑重量。充填調節機構裝置在主體的內部,在主體平面上可觀(guān)察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來(lái)控制充填量,轉動(dòng)圓盤(pán)調節時(shí),順時(shí)針充填量減少,反之加大。

4、片厚(壓力)調節裝置:通過(guò)調節下壓輪上下來(lái)調節片厚(壓力)。下壓輪裝在主體的槽內,它套在偏心軸上,外端連接在手輪上,當外部手輪調節時(shí),偏心軸帶動(dòng)壓輪上升或下降,即調節片厚(壓力),借以控制片劑的厚度和硬度。上壓輪上下調節也可作為調節裝置,但在一般情況下不調。

5、加料裝置:該裝置由加料斗、調節螺釘、加料器等組成。加料器為月形柵式加料器,它安裝在轉臺上。加料器與轉臺工作面間隙及料斗的高度根據顆粒的流動(dòng)性進(jìn)行調節。

6、傳動(dòng)裝置:該機的傳動(dòng)部分是由電動(dòng)機、同步帶輪及蝸輪減速箱、試車(chē)手輪等組成。電動(dòng)機安裝在底版的電機座上,電機啟動(dòng)后,通過(guò)一對同步皮帶將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪幅上。電機轉速是通過(guò)交流變頻無(wú)級調速來(lái)調節的。打開(kāi)兩側或后門(mén),可直接觀(guān)察并接觸這些零件。

7、罩殼部分:該機外殼為全封閉,符合GMP要求。上半部分有四扇視窗圍成,便于清掃和維修。下半部分有不銹鋼門(mén)封閉,在一般情況下是鎖緊關(guān)閉的,只有在維修和安裝沖模時(shí)才打開(kāi)此門(mén)。機器的正面安裝一操作臺。壓片室與機器機器傳動(dòng)部分由不銹鋼圍罩隔開(kāi),保證壓片室清潔及保護傳動(dòng)零件免受粉末污染、腐蝕。

 


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